Арык өндүрүү концепциясы, 1950-жылдары Кайзен философиясы колдонула баштаган чет өлкөлөргө салыштырмалуу, жакында эле Россиянын ишканаларында киргизилген. Он жыл мурун, Россиянын өнөр жай ишканаларынын үчтөн бири гана өндүрүштү оптималдаштырууга кызыкдар болгон. Азыр натыйжалуу өндүрүш тутумдарынын курулушу, дискреттик өнөр жай өндүрүшү жана консалтингден тышкары, экономиканын көптөгөн тармактарындагы ири компаниялар гана эмес, орто компаниялар тарабынан дагы колдонулат.
Арык өндүрүш тутумунун түпкү аталары Ford жана Toyota авто алптары. Арык өндүрүү принциптерин ийгиликтүү колдонгон чет өлкөлүк компаниялардын арасында Nike, Textron, Parker, Intel. Арык технологияларды өлкөбүздө активдүү колдонуунун башталышы 2006-жылы каралып, Биринчи Россиянын Арык Форуму өткөн. Ата мекендик арык өндүрүш тутумдарын түзүүдө пионерлер биздин белгилүү автомобиль өндүрүүчүлөр - ГАЗ жана КАМАЗдар. Rusal, Rosatom, Eurochem, TVEL, Сбербанк жана башка компаниялар Lean оптималдаштыруу тутумдарын жана ыкмаларын колдонгон компаниялардын арасында алдыңкы орунда турат.
Россиянын ишканаларында арык өндүрүштүк логистиканы ишке ашыруу мамлекеттик колдоого ээ жана негизги стандарттар менен жөнгө салынат: Г 57522-2017, R 57523-2017, R 57524-2017 номерленген ГОСТтар, ошондой эле Өнөр жай министрлигинин буйругу менен бекитилген тармактык сунуштар жана соода.
"Арык өндүрүш" же LIN термини англис тилиндеги "арык өндүрүш", "арык өндүрүш" аныктамаларынын жана алардын LEAN аббревиатурасынын транскрипциясынын семантикалык котормосу.
Арык өндүрүш - чыгымдарды кыскартуу менен чыгымдарды азайтуу менен бирге иштин сапатын жогорулатууга мүмкүндүк берген ишкананы башкаруу тутуму деп түшүнүлөт.
Арык сөзүнүн англисче-орусча котормосу "арык, арык, сымбаттуу". Андай болуу үчүн ашыкча майларды жоготуш керек. Өндүрүш чөйрөсүнө келсек, бул жоготуулардан арылуу керек, ошону менен чыгымдарды азайтуу керек. Ошондуктан, арык өндүрүш кээде арык деп аталат.
LIN өндүрүшүнүн үч концепциясы
Арык өндүрүшүнүн маани-маңызын Г. Форд мындай деп сүрөттөгөн:
Арык өндүрүү тутумунда эки аспект негиз болуп саналат:
- Компаниянын ар бир кызматкерин оптималдаштыруу процедураларына тартуу керек.
- Ишкана керектөөчүнүн кызыкчылыгына максималдуу багытталышы керек.
Концептуалдык глобалдык өндүрүштү оптималдаштыруу тутуму үч принципке негизделген.
- Кайзен философиясы. Бул сапатты тынымсыз өркүндөтүү жана аны ыкчам жана этап менен ишке ашыруу идеясына негизделген башкаруу механизмдери. Кайзен стратегиясы өндүрүш процесстерин өркүндөтүүдө чек жок жана ар бир компания, анын атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүнө карабастан, алдыга жылышы керек деген билдирүүгө негизделген.
- Алты Сигма концепциясы өндүрүштү каалаган маалыматтын өлчөнүү принцибин колдонуп башкарууга негизделген. Өндүрүш процесстери өлчөнгөндүктөн, мисалы, негизги көрсөткүчтөрдүн KPIлерин талдоо аркылуу аларды көзөмөлдөп, өркүндөтүүгө болот. Концепция бардык өндүрүш процесстерин болжолдуу жана божомолдуу кылууга, иштеп жаткандарын өркүндөтүүгө жана жаңы оптималдаштыруу алгоритмдерин түзүүгө багытталган.
- Өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу, өндүрүлүп жаткан продукциянын сапатын жогорулатуу, чыгымдарды азайтуу - бул арык өндүрүш тутумунун милдеттери.
Жалпысынан алганда, ушул үч концепция өндүрүш процесстеринин сапатын жана акыркы продукцияны ашыкча чыгымга учуратпай кантип жогорулатууну көрсөтөт.
Ошентип, өндүрүштү башкарууда радикализм интеграцияланган философия менен алмаштырылды, ал компанияны башкаруунун либералдык методдорунун идеалисттик принциптерин колдонот жана иштин натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн натыйжалуу методологияны жана инструменттерди колдонот.
Арык шаймандар
Арык технологиялар ишкананын ишинин бардык этаптарында колдонулат - өндүрүш процесстерин баштапкы долбоорлоодон баштап, керектөөчүлөргө продукцияны сатууга чейин.
Үзгүлтүксүз оптималдаштыруу процесси арык шаймандардын жардамы менен жүргүзүлөт:
- Жабдууларды жалпы өндүрүмдүү тейлөө - TPM (Жалпы Өндүрүмдүү Тейлөө).
- Тез алмаштыруу жана жабдууларды "бир мүнөттө" жана "бир тийүү" режимин өзгөртүү - SMED (Single Minute Exchange Die) жана OTED (One Touch Exchange of Dies).
- Үзгүлтүксүз материалдык агымды уюштуруу - КАНБАН.
- Тартуу өндүрүшү - тартуу өндүрүшү.
- Нарк агымынын картасын түзүү - VSM (Маанилүү агымдын картасын түзүү).
- Материалдарды башкаруу тутуму "өз убагында" - JIT (Just-In-Time).
- Визуалдык башкаруу жана кайтарым байланыш тутуму Andon.
- Work Execution Standardization - SOP Standard Operating Processs.
- Натыйжалуу жумуш ордун түзүү технологиясы - 5S же 5S –CANDO.
- Жалпы сапат менеджмент тутуму - TQM (Total Quality Management).
Арык шаймандар иштин сапатын жакшыртуу өндүрүштүн бардык баскычтарында жана деңгээлдеринде максималдуу түрдө бааланып тургандай иштейт.
